CONSTRUCCIÓN Y REPARACIÓN DE BUQUES

1.- Características de los mercados de construcción
2.- Características de los mercados de reparación de buques.
3.- Aspectos legales, económicos y técnicos de los contratos de construcción y reparación de buques.

1.- Conceptos básicos de representación de formas.
2.- Representación manual de formas.
3.- Representación de formas de barcos mediante ordenador.
4.- Procesos de ajuste y alisado de formas mediante ordenador.
5.- Ejemplos de aplicación

1.- Introducción.
2.- Trazado de baos.
3.- Desarrollo de refuerzos longitudinales de costado.
4.- Trazado de superficies planas.
5.- Trazado de superficies curvas.
6.- Método de las diagonales.
7.- Superficies desarrollables y desarrolladas por ordenador.

1.- Características de los materiales del casco.
2.- Aplanado de planchas.
3.- Tratamiento para la protección del material.
4.- Corte mecánico del metal.
5.- Corte térmico del metal. Oxicorte, plasma, láser, chorro agua.
6.- Conformado mecánico y térmico del metal.

1.- Introducción.
2.- Soldadura oxiacetilénica.
3.- Soldadura por arco eléctrico. Tipos.
4.- Otros procedimientos de soldadura: resistencia, electroescoria, electrogas, térmica, láser.
5.- Prevención y control de deformaciones en soldadura por arco eléctrico.
6.- Detalles de uniones soldadas.
7.- Defectos de soldaduras.
8.- Simbología de soldaduras en planos.
9.- Inspección de uniones soldadas.

1.- Construcción por zonas, etapas y problemas constructivos.
2.- Construcción integrada de casco, armamento y pintado.
3.- Construcción robotizada.
4.- Comparación entre construcción integrada y tradicional.
5.- Principios técnicos básicos para una construcción naval competitiva.
6.- Definiciones y conceptos sobre la tecnología de grupos.
7.- Sistema de codificación.
8.- Sistema integrado de información.
9.- Equipos multigremiales.
10.- Normalización de productos intermedios.
11.¿ La síntesis en la construcción naval.
12.¿ Externalización.
13.¿ La construcción naval desde el punto de vista técnico y del proceso.

1.- Introducción.
2.- Planificación y programación por unidades productivas / productos intermedios.
3.- Diseño y acopios por productos orientados a producción.
4.- Definición del diseño y materiales.
5.- Líneas de proceso en un Astillero.
6.- Impacto en la organización gremial de los trabajos.
7.- Construcción del casco por zonas. Niveles de construcción.
8.- Control estadístico de procesos.
9.- Sistema de armamento por zonas. Niveles de armamento. Módulos, macromódulos y armamento en bloques.
10.- Sistema de pintado por zonas. Niveles de pintado.
11.- Orientación Del diseño a producción.

1.- Introducción.
2.- Peculiaridades de la fabricación de tuberías. Niveles de construcción.
3.- Desarrollo de los niveles de construcción.
4.- Fabricación por lotes. Tratamiento de superficies y pruebas.

1.- Tipos de botadura.
2.- Dispositivos de lanzamiento de doble imada.
3.- Elementos de retención del buque.
4.- Sistemas de frenado.
5.- Fases del lanzamiento por popa.
6.- Estudio estático del lanzamiento por popa.
7.- Giro.
8.- Presiones sobre el fondo y sobre la grada.
9.- Presiones en los santos de proa.
10.- Estudio dinámico del lanzamiento por popa.

1.- Introducción.
2.- Resinas.
3.- Cargas y colorantes.
4.- Fibras.
5.- Materiales de núcleo.
6.- Desmoldeantes.
7.- Moldes y modelos.
8.- El laminado a mano.
9.- Detalles constructivos.
10.- Laminado al vacío.
11.¿ Técnicas de trabajo con preimpregnado.
12.¿ Laminado por infusión al vacío.

1.- Tipos de maderas.
2.- Métodos de corte de la madera.
3.- Degradación y conservantes de la madera.
4.- Contrachapado marino y madera laminada.
5.- Clavos, pernos y tornillos.
6.- Uniones de quilla, roda y codaste.
7.- Tipos de cuadernas.
8.- Varengas.
9.- Palmejares. Palmejares de bancada.
10.- Estructura de cubierta.
11.- Forro y cubierta. Calafateado.

1.- Daños y defectos en el casco.
2.- Consideraciones para la búsqueda y tratamiento de averías.
3.- Puntos de concentración de tensiones.
4.- Reparaciones y medidas para mejorar la vida a fatiga.

PROBLEMAS (presencial convencional): se desarrollarán prácticas en las clases de problemas que constarán de la resolución de ejercicios de botadura.

CAD/CAE EN CONSTRUCCIÓN NAVAL INTEGRADA (presencial convencional): Los alumnos aprenderán a manejar programas relacionados con la construcción naval, que podrán ser: de diseño de formas básico, ajuste y alisado del casco o construcción integrada.

1.¿ Shipbuilding market caracteristics.
2.¿ Shiprepairing market caracteristics.
3.¿ Legal, economic and technical aspects of shipbuilding and shiprepairing contracts.

1.¿ Basic concepts of ship lines plan.
2.¿ Ship lines plan drawing by hand.
3.¿ Ship lines plan drawing by computer.
4.¿ Hull form adjustment and fairing by computer.
5.¿ Application examples.

1.¿ Introduction.
2.¿ Deck transverse stiffener lofting.
3.¿ Side stiffeners lofting.
4.¿ Plane surfaces lofting.
5.¿ Curve surfaces lofting.
6.¿ Diagonal method.
7.¿ Plate development by computer.

1.¿ Hull material characteristics.
2.¿ Plate straightening.
3.¿ Surface protection treatment.
4.¿ Metal mechanical cutting.
5.¿ Gas, plasma, laser and waterjet cutting.
6.¿ Cold and hot forming.

1.¿ Introduction.
2.¿ Gas welding.
3.¿ Electric arc welding methods.
4.¿ Other welding processes.
5.¿ Distortion prevention and control in electric arc welding.
6.¿ Details of welded joints.
7.¿ Welding defects.
8.¿ Welding symbols on drawings.
9.¿ Welding inspection.

1.¿ Product oriented work breakdown structure.
2.¿ Integrated hull construction & outfitting & painting.
3.¿ Automated construction.
4.¿ Comparison between integrated construction and traditional.
5.¿ Basic technical principles for a competitive shipbuilding .
6.¿ Concepts and definitions about Group Technology.
7.¿ Coding system.
8.¿ Management information system.
9.¿ Craft organization (Job shop).
10.¿ Standardization.
11.¿ Synthesis in shipbuilding.
12.¿ Externalziation.
13.¿ Shipbuilding process and technical viewpoint.

1.¿ Introduction.
2.¿ Planning and scheduling by cells/intermediate products.
3.¿ Production¿oriented design and material receipt.
4.¿ Design and material definition.
5.¿ Shipyard process lanes.
6.¿ Impact on workers organization.
7.¿ Hull block construction method. Construction levels.
8.¿ Statistical Control Process.
9.¿ Zone outfitting method. Outfitting levels. Outfit units and on¿board outfitting.
10.¿ Zone painting method. Painting levels.
11.¿Product¿oriented design.

1.¿ Introduction.
2.¿ Pipe piece manufacturing processes.
3.¿ Manufacturing levels development.
4.¿ Work lots. Surfaces treatment and tests.

1.¿ Launch methods.
2.¿ End launch ground ways.
3.¿ Release arrangements. Mechanical trigger.
4.¿ Arresting arrangements.
5.¿ End launch steps.
6.¿ End launch calculations.
7.¿ Pivoting.
8.¿ Pressure on ways.
9.¿ Pressure on fore poppets.
10.¿ End launch dynamic calculations.

1.¿ Introduction.
2.¿ Resins.
3.¿ Fillers. Chemical additives.
4.¿ Reinforcements.
5.¿ Core materials.
6.¿ Release agents.
7.¿ Molds and models.
8.¿ Hand lay¿out.
9.¿ Construction details.
10.¿ Vacuum bagging.
11.¿ Pre¿preg.
12.¿ Vacuum infusion process.

1.¿ Wood material.
2.¿ Methods of wood cutting.
3.¿ Wood degradation and preservation.
4.¿ Marine plywood and laminated structures.
5.¿ Nails, screws and bolts.
6.¿ Keel, stem and sternpost.
7.¿ Frames.
8.¿ Floors.
9.¿ Stringers.
10.¿Deck structure.
11.¿ Outer planking and deck. Caulking.

1.¿ Hull damages and defects.
2.¿ Considerations when dealing with damages.
3.¿ Stress concentrations.
4.¿ Measures to improve fatigue life.