Nombre: PROCESO DE FABRICACIÓN Y MONTAJE
Código: 513104002
Carácter: Obligatoria
ECTS: 6
Unidad Temporal: Cuatrimestral
Despliegue Temporal: Curso 4º - Primer cuatrimestre
Menciones/Especialidades:
Lengua en la que se imparte: Castellano
Carácter: Presencial
[CB2 ]. Que los estudiantes sepan aplicar sus conocimientos a su trabajo o vocación de una forma profesional y posean las competencias que suelen demostrarse por medio de la elaboración y defensa de argumentos y la resolución de problemas dentro de su área de estudio
[CG1 ]. Capacidad para la redacción, firma y desarrollo de proyectos en el ámbito de la ingeniería naval y oceánica, de acuerdo con los conocimientos adquiridos según lo establecido en las fichas de las asignaturas, que formen parte de las actividades de construcción, montaje, transformación, explotación, mantenimiento, reparación o desguace de buques, embarcaciones y artefactos marinos, así como las de fabricación, instalación, montaje o explotación de los equipos y sistemas navales y oceánicos
[CG5 ]. Capacidad para la realización de mediciones, cálculos, valoraciones, tasaciones, peritaciones, estudios, informes, planos de labores y otros trabajos análogos, basándose en los conocimientos adquiridos en estas materias.
[EPSB8 ]. Conocimiento de los procesos de fabricación mecánica.
[EPSB9 ]. Conocimiento de los procesos de montaje a bordo de máquinas, equipos y sistemas.
[T5 ]. Aplicar a la práctica los conocimientos adquiridos
Al terminar con éxito esta asignatura, los estudiantes serán capaces de:
Saber aplicar los conceptos de metrología dimensional, tolerancia de fabricación e incertidumbre de medida, los errores involucrados en el proceso de medida, los tipos y cualidades de los principales instrumentos de medida.
Comprender y distinguir los fundamentos de los procesos de mecanizado y sus principales tecnologías y aplicaciones en la industria frente a otras tecnologías disponibles para la conformación de componentes mecánicos.
Comprender y distinguir los fundamentos del conformado por fusión y sus principales tecnologías y aplicaciones en la industria frente a otras tecnologías disponibles para la conformación de componentes mecánicos.
Comprender y distinguir los fundamentos de los sistemas de fabricación y automatización de procesos.
Comprender los procesos de montaje a bordo de máquinas equipos y sistemas.
Clasificación de las tecnologías empleadas para la fabricación de componentes mecánicos en la industria naval. Instrumentos y métodos de medida. Control dimensional. Fundamentos y aplicaciones de las tecnologías de fundición. Fundamentos y procesos de mecanizado. Procesos de montaje de componentes mecánicos. Capacidad de procesos y tolerancias de fabricación. Sistemas de fabricación. Aspectos económicos de la fabricación.
Unidad Didáctica I. Metrología
Tema 1. Introducción a la metrología dimensional
Tema 2. Tolerancias dimensionales y de acabado superficial
Unidad Didáctica II. Procesos de Conformado por Fusión (PCF)
Tema 3. Tecnologías de Fundición. Procesos de conformado por fusión en moldes permanentes y no permanentes.
Tema 4. Fundamentos de Conformación por Fusión. Diseño de los sistemas de compensación y de distribución.
Unidad Didáctica III. Procesos de Conformación por Eliminación de Material (PCM)
Tema 5. Conceptos generales y clasificación de procesos de los procesos de mecanizado. Torneado, fresado, taladrado, limado, rectificado, etc.
Tema 6. Fundamentos del corte de metales en la conformación por eliminación de material. Teoría básica del corte de metales. Fenómenos de fricción y térmicos en el proceso de corte. Desgaste y vida de las herramientas de corte.
Tema 7. Fundamentos de economía y optimización de los procesos de mecanizado. Selección óptima de variables.
Unidad Didáctica IV. Procesos de Montaje en Construcción Naval
Tema 8. Equipos navales. Montaje y Pruebas
Tema 9. Montaje de aislamientos navales
Tema 10. Montaje de conductos de ventilación
Tema 11. Cableado eléctrico, ruteado y conexionado en buques
Tema 12. Montaje de bloques y grandes módulos
Tema 13. Distribución en planta en Astilleros. Optimización de la producción
Metrología
Práctica 1: Introducción a la metrología y metrotécnia Práctica 2. Calibración de instrumentos, determinación de incertidumbres y tolerancias, medición de calidad superficial
Procesos de Conformado por Fusión
Práctica 3. Tecnologías de Fundición. Moldeado con Moldes no Permanentes y Fundición por Inyección.
Procesos de Conformado por Eliminación de Material
Práctica 4. Introducción a la M-H convencional. Práctica 5. Análisis de parámetros de mecanizado con M-H convencional. Práctica 6. Introducción a la M-H CNC y Automatización de Procesos
Procesos de Montaje I.
Practica 7. Fabricación de tubería. Etapas y controles de calidad a realizar. Practica 8. Montaje de tubería con accesorios. Premontaje, Montaje de tubería y soportes a bordo.
Procesos de Montaje II.
Practica 9. Montaje de equipos. Pares de apriete Practica 10. Tolerancias de ajuste/huelgo para montaje de elementos mecánicos Practica 11. Control dimensional de líneas de ejes, construcciones soldadas y de locales del buque
Procesos de Montaje III.
Practica 12. Tratamientos superficiales: chorreado y pintura. Practica 13. Aislamientos navales comerciales en función de las diferentes finalidades: térmico, acústico, contraincendios y anticondensación.
La Universidad Politécnica de Cartagena considera como uno de sus principios básicos y objetivos fundamentales la promoción de la mejora continua de las condiciones de trabajo y estudio de toda la Comunidad Universitaria. Este compromiso con la prevención y las responsabilidades que se derivan atañe a todos los niveles que integran la Universidad: órganos de gobierno, equipo de dirección, personal docente e investigador, personal de administración y servicios y estudiantes. El Servicio de Prevención de Riesgos Laborales de la UPCT ha elaborado un "Manual de acogida al estudiante en materia de prevención de riesgos" que puedes encontrar en el Aula Virtual, y en el que encontraras instrucciones y recomendaciones acerca de cómo actuar de forma correcta, desde el punto de vista de la prevención (seguridad, ergonomía, etc.), cuando desarrolles cualquier tipo de actividad en la Universidad. También encontrarás recomendaciones sobre cómo proceder en caso de emergencia o que se produzca algún incidente. En especial, cuando realices prácticas docentes en laboratorios, talleres o trabajo de campo, debes seguir todas las instrucciones del profesorado, que es la persona responsable de tu seguridad y salud durante su realización. Consúltale todas las dudas que te surjan y no pongas en riesgo tu seguridad ni la de tus compañeros.
UD I. METROLOGY
T 1. Introduction to metrology and metrotechnics
T 2. Dimensional tolerances and surface finish
UD II. METAL CASTING PROCESSES
T 3. Metals Casting processes and equipment
T 4. Fundamentals of metal casting
UD III. MACHINING PROCESSES AND MACHINE TOOLS
T 5. General concepts and classification of machining processes
T 6. Fundamentals of machining
T 7. Fundamentals of economics and optimization of machining processes
UD V. ASSEMBLY PROCESSES
T 8. Naval equipment. Assembly and Testing
T 9. Naval insulation assembly
T 10. Ventilation ducts assembly
T 11. Electrical wiring, routing and connection in ships
T 12. Assembly of blocks and large modules
T 13. Lay-out in Shipyards. Production optimization
Clase en aula convencional: teoría, problemas, casos prácticos, seminarios, etc
Clase expositiva utilizando técnicas de aprendizaje cooperativo informal de corta duración. Resolución de dudas planteadas por los
estudiantes. Se tratarán los temas de mayor complejidad y los aspectos más relevantes.
Se resolverán problemas tipo y se analizarán casos prácticos. Se prestará especial atención al enfoque, planteamiento y posibles
métodos de resolución de los ejercicios que se aborden. Serán planteados también problemas y/o casos prácticos para que los alumnos lo vayan resolviendo individualmente siendo guiados en su resolución por el profesor.
38
100
Clase en laboratorio: prácticas
Las sesiones prácticas de taller y laboratorio son fundamentales para acercar el entorno de trabajo de la industrial naval al docente y permiten enlazar contenidos teóricos y prácticos de forma directa. Mediante estas sesiones se pretende que se adquieran habilidades básicas para su futuro perfil profesional.
16
100
Clase en campo o aula abierta (visitas técnicas, conferencias, etc.). En general, actividades que requieren de unos recursos o de una planificación especiales
Las sesiones prácticas de taller y laboratorio son fundamentales para acercar el entorno de trabajo de la industrial naval al alumno y permiten enlazar contenidos teóricos y prácticos de forma directa. Mediante estas sesiones se pretende que se adquieran habilidades básicas para su futuro perfil profesional.
Se encargará un trabajo en grupos de 3 o 4 alumnos de cara a fomentar la búsqueda de información extraordinaria y el trabajo en equipo
Asistencia a seminarios que se impartan. Se confirmará a lo largo del curso
Visitas a empresas. Se confirmará a lo largo del curso
Horas dedicadas a Exposición de Trabajos/Informes en equipo
3
100
Clase en aula de informática: prácticas
Impartición de clases de prácticas con ejemplos reales de la industria naval en aula en función del temario de teoría y prácticas de la guía docente
0
100
Actividades de evaluación (sistema de evaluación continua)
Se realizarán dos pruebas escritas de tipo individual. Estas pruebas están distribuidas a lo largo del curso y permiten comprobar el grado de consecución de las competencias específicas. Se propondrá la resolución individual de cuestiones y problemas de las
diferentes unidades didácticas.
3
100
Actividades de evaluación (sistema de evaluación final)
Realización de exámenes parciales y finales
3
100
Tutorías
Las tutorías serán individuales o de grupo con objeto de realizar un seguimiento individualizado y/o grupal del aprendizaje. Revisión de exámenes por grupos y motivación por el aprendizaje.
3
50
Trabajo del estudiante: estudio o realización de trabajos individuales o en grupo
Se realizarán diferentes trabajos en equipo sobre tecnologías de fabricación durante el curso. Los trabajos deberán realizarse teniendo en cuenta una serie de normas establecidas en cuanto al nivel de contenidos y formato de presentación. La selección de los procesos a estudiar, explicaciones sobre el alcance y características generales de los trabajos, adjudicación a los grupos y demás aspectos relativos a la planificación serán realizados en las primeras semanas del curso.
Estudio de la asignatura por el alumno o realización de trabajos en casa
114
0
Prueba oficial individual
Las Pruebas serán escritas y constarán de:
1) Cuestiones teóricas y/o teórico-prácticas: 5 o 6 cuestiones teóricas de naturaleza
descriptiva o conceptual, acompañadas, si procede, de una aplicación numérica de corta extensión. Estas cuestiones se orientan a:
conceptos, definiciones, aplicaciones, etc. Se evalúan principalmente los conocimientos teóricos.
2) Problemas: 3 o 4 problemas de media o larga extensión. Se evalúa principalmente la capacidad de aplicar conocimientos a la práctica y la capacidad de análisis.
A los largo del curso se realizarán dos pruebas parciales (Primer parcial 30% y Segundo parcial 50%).
80 %
Evaluación de prácticas, visitas y seminarios a partir de las memorias e informes correspondientes
Se evalúan los conocimientos básicos adquiridos en las sesiones de prácticas de taller y laboratorio. Para aprobar las practicas es necesaria la evaluación positiva de las mismas. La evaluación positiva se obtendrá asistiendo a todas las sesiones prácticas y realizando, cuando proceda, un informe de las prácticas realizadas. Las faltas justificables a alguna sesión práctica se pueden recuperar. Las practicas aprobadas (evaluación positiva) se mantendrán en cursos posteriores.
10 %
Exposición y defensa de trabajos individuales y de grupo
Se realizará, por cada grupo de trabajo en equipo previamente organizado, un trabajo que será evaluado. Los alumnos deberán realizar una memoria del trabajo siguiendo un formato y una metodología establecida. Asimismo deberán realizar una presentación oral y visual del trabajo realizado que contenga los aspectos más relevantes del mismo y defenderla en una sesión específicamente convocada para su evaluación.
10 %
Prueba oficial individual
Cuestiones teóricas y/o teórico-prácticas:
6 cuestiones teóricas de naturaleza descriptiva o conceptual, acompañadas, si procede, de una aplicación numérica de corta extensión. Estas cuestiones se orientan a: conceptos, definiciones, aplicaciones, etc. Se evalúan principalmente los conocimientos teóricos.
Problemas: 4 o 5 problemas de media o larga extensión. Se evalúa principalmente la capacidad de aplicar conocimientos a la práctica y la capacidad de análisis.
80 %
Evaluación de prácticas, visitas y seminarios a partir de las memorias e informes correspondientes
Se realizará un ejercicio en el que se evaluarán los conocimientos sobre las actividades realizadas en las Prácticas de Taller. El Ejercicio consistirá en un cuestionario sobre las diferentes Prácticas de Taller (cinco o seis cuestiones).
10 %
Exposición y defensa de trabajos individuales y de grupo
Se realizará un ejercicio en el que se evaluarán los conocimientos sobre el Trabajo en en Equipo. El Ejercicio consistirá en un
cuestionario sobre los contenidos del Trabajo en Equipo (dos o tres cuestiones).
10 %
Autor: Faura Mateu, Félix
Título: Fundamentos de fabricación
Editorial: DM
Fecha Publicación: 1998
ISBN: 8495095114
Autor: López Rodríguez, Joaquín
Título: Fundamentos básicos de metrología dimensional
Editorial: Universidad Politécnica de Cartagena
Fecha Publicación: 2011
ISBN:
Autor: Joaquín López y Félix Faura
Título: Fundamentos de Conformado por Fusión de Metales
Editorial: Universidad Politécnica de Cartagena
Fecha Publicación: 2007
ISBN: 987-84-95781-80-2
Autor: Alting, Leo
Título: Procesos para Ingeniería de Manufactura
Editorial: Alfa-omega
Fecha Publicación: 1990
ISBN: 9686223002
Autor: Capello, Eduardo
Título: Tecnología de la fundición
Editorial: Gustavo Gili
Fecha Publicación: 1974
ISBN: 8425202787
Autor: Coca Rebollero, Pedro
Título: Tecnología mecánica y metrotecnia
Editorial: Pirámide
Fecha Publicación: 2009
ISBN: 9788436816631